玻璃鋼儲罐接縫處的處理是怎樣的

玻璃鋼儲罐的制造過程中組裝接縫的處理好壞直接決定了這一臺玻璃鋼儲存罐的品質(zhì)。玻璃鋼儲存罐滲漏大部分出現(xiàn)在組裝接縫處，這是由于組裝不妥所致。一、組裝時，儲存罐封頭與簡體內(nèi)襯一定要對接好。

　　建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán)，保證對接處平整。對連署處里外進行充分打磨，打磨寬度不小于300mm。

　　然后，用玻纖氈和自然產(chǎn)生的天然樹脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對里外接縫再次糊制，展層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。

　　二、儲存罐外部接口的安裝過程中根據(jù)管口的大小打磨寬度100--300mm之間。然后，用玻纖氈和自然產(chǎn)生的天然樹脂處理接縫，接縫要里外都進行處理保證產(chǎn)品的氣密性。

　　在此基礎(chǔ)上對里外接縫再次糊制，展層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。

玻璃鋼是一種樹脂/纖維復(fù)合材料，能抵抗酸、稀堿、鹽、大部分有機物、海水和濕度。它也對微生物作用有抵抗力。因此，玻璃鋼已廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、染料、輕工等行業(yè)，但玻璃鋼產(chǎn)品也存在不足之處，在使用一段時間后，會出現(xiàn)滲漏、開裂等現(xiàn)象，說明產(chǎn)品的使用壽命已經(jīng)達到，通常要長得多。

　　而不是金屬制品。滲透是高分子材料中介質(zhì)不斷增加的過程，而擴散是進一步擴大介質(zhì)在材料中滲透范圍的過程，在玻璃鋼儲罐的制造過程中，不可避免地會在樹脂與纖維之間形成微孔和小裂紋，介質(zhì)在這些裂紋中滲透和擴散。

　　此外，雖然樹脂大分子之間是通過范德華力連接的，但當介質(zhì)分子具有足夠的熱勢時，可以克服這一能量屏障，破壞樹脂大分子鏈，使介質(zhì)進入樹脂中，分子間滲透和擴散，玻璃鋼的空隙率，E的溫度。環(huán)境、介質(zhì)濃度和分子體積是影響玻璃鋼滲透擴散的主要因素。樹脂的分子間相互作用較弱，成型時層間結(jié)構(gòu)較松散，使溶劑分子滲透到這些裂縫中溶解。

　　但是，由于樹脂的單分子較大，分子鏈相互纏繞，溶劑化大分子不能擴散到溶液中，只能引起材料的宏觀體積增大或材料的宏觀體積增大，重量的增加引起膨脹，Z的膨脹CB3X與樹脂的交聯(lián)度有關(guān)。交聯(lián)度越大，溶脹現(xiàn)象越小，反之亦然。樹脂結(jié)構(gòu)中有一些活性官能團，它們能在特定介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致樹脂結(jié)構(gòu)的變化和材料的老化或腐蝕，最常見的化學(xué)腐蝕反應(yīng)，如酸堿介質(zhì)中的水解、氧氣和臭氧作用下的空氣氧化等。

　　而側(cè)基取代和交聯(lián)反應(yīng)，會對玻璃鋼儲罐的內(nèi)外壁造成腐蝕，介質(zhì)中樹脂的抗水解性能主要與相應(yīng)酸堿介質(zhì)中水解基團的水解活化能有關(guān)。實踐證明，現(xiàn)有的玻璃鋼儲罐纏繞工藝不能保證材料表面和結(jié)構(gòu)上沒有缺陷（如表面劃痕、內(nèi)部夾雜、微孔、裂紋、晶界、相界等）。在運輸和安裝過程中，產(chǎn)品不可避免地會發(fā)生碰撞，產(chǎn)生裂紋或裂紋。

　　玻璃鋼的這些缺陷會使應(yīng)力集中在其尖端，大大超過其平面，當應(yīng)力達到或超過某一臨界條件時，裂紋最終失去穩(wěn)定性和擴展，最終導(dǎo)致材料在低應(yīng)力下斷裂，玻璃鋼儲罐的泄漏導(dǎo)致性能失效。鑒于上述玻璃鋼儲罐性能失效原則，我們應(yīng)嚴格控制材料的選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、運輸和安裝，使其更好地發(fā)揮其防腐性能。